当正确运用数控等离子切割机进行快速、高质量的切割时，一定要彻底了解和掌握切割过程的参数。只要在这种情况下，它才干发挥出比较大的作用，其切割的工件也相同，达到比较好的作用。

数控等离子切割机切割工件时，调整等离子电源的切割电流非常重要。它是切割过程中重要的参数，它直接决议了切割的厚度和速度，即切割才能，至于影响，直接体现在等离子切割机切割电流上，因而电流调理的问题还需参考以下几个方面：

1、数控等离子切割机的切割电流过大，添加了喷嘴的热负荷。如果喷嘴过早损坏，切割路径自然会削减，甚至无法进行正常切割。因而，切割前要根据资料的厚度正确挑选切割电流和相应的喷嘴。

2、数控等离子切割机的切割电流添加，等离子弧能量添加，切割才能添加，切割速度相应进步;

3、数控等离子切割机的切割电流添加，等离子弧直径添加，电弧变粗使切口变宽。

关于数控等离子切割机电流调理问题就介绍到这里了，在进行作业时，调整等离子电源的切割电流非常重要，大家一定要依照标准进行调理。

同时因为数控等离子切割机选用彻底计算机自动操控，因而虽然可以大大进步切割功率，但不需求手动操控割炬，可是如果割炬因为比如之类的不同现象而击中枪口，则无需手动操控割炬事端，这是造成割炬损坏的常见原因的摘要，如下所示：

1.请勿在手动割炬上涂油脂。循环润滑体系运用液压泵为润滑提供能量，并运用油温操控器来操控油箱中的油温。

2.主轴部件的润滑，主轴部件的润滑是为了降低轴承的作业温度，延伸运用寿命。

3.尘埃引起的破坏性等离子弧。

4.零件松动造成的破坏性等离子弧。循环润滑体系可保证杰出的润滑作用，并削减摩擦和发烧，而数控等离子切割机还可从主轴组件上带走热量。一般来说，脂和油循环润滑是用于低速的。油雾和油-空气润滑用于高速行驶。

为避免上述问题的产生，运用数控切割机时应注意以下几个方面：

1.请勿过度运用O形圈润滑剂。但值得注意的是，过多的脂肪很简单加重纺锤热。

2.当保护罩仍在割炬上时，请勿喷洒防溅化学剂。

3.主轴部件密封件，主轴部件密封件具有非触摸型和触摸型密封。